Prima di effettuare un ordine presso un laboratorio di lavorazione su misura, si desidera una stima realistica del costo e del tempo di consegna per il vostroparti CNC in alluminioEcco come i fornitori calcolano tipicamente i prezzi e la pianificazione e come puoi influenzarli.

Quali conseguenze?

1. Costo dei materiali
   Costo delle materie prime di alluminio (barre, tubi, blocchi) più eventuali rifiuti o residui.

2. Complessità e numero di caratteristiche
   Più caratteristiche (fori, fessure, fili, contorni) richiedono più operazioni e configurazioni.

3. Tolleranza e finitura superficiale
   Tolleranze più strette e finiture più sottili spesso richiedono alimentazioni più lente e ulteriori ispezioni o passaggi.

4. Impostazione e installazione
   Costi una tantum per la creazione di giuggi, apparecchiature, mascelle morbide o programmazione.

5. Attrezzature e usura
   Gli strumenti utilizzati (standard vs specialità), la durata degli strumenti, i rivestimenti e le sostituzioni.

6. Tempo di ciclo e utilizzo della macchina
   Il tempo di lavorazione di ciascun pezzo, comprese le spese generali (carico/scarico, cambio utensile), costituisce il costo per pezzo.

7. Dimensione del lotto / volume
   Le serie più grandi consentono di ammortizzare i costi fissi (installazione, programmazione), riducendo il costo per pezzo.

8. Ispezione, imballaggio e logistica
   L'assicurazione della qualità, l'imballaggio speciale e la spedizione aumentano i costi aggiuntivi.

Come stimare

• Disgregazione delle operazioni: Tempo stimato per la tornitura, la perforazione, il taglio e la finitura.

• Aggiungere il tempo di installazione: Un importo forfettario (ad esempio da 0,5 a 2 ore) per ogni singolo lavoro.

• Allocazione dei costi degli attrezzi: Diffusione del costo dell'utensile sulla durata prevista dell'utensile e sulla quantità di pezzi.

• Tariffa oraria della macchina: Molti negozi applicano un margine sui costi interni (lavoro, spese generali).

• Margine di previsione: Buffer per rifiuti, rotture degli utensili o ritardi imprevisti.

Cosa influenza il tempo di consegna?

1. Quotazione e revisione del progetto
   E' il momento di rivedere i disegni, suggerire modifiche di progettazione, confermare la fabbricabilità.

2. Configurazione e programmazione
   Programmazione CAM, progettazione di apparecchiature, test prima della produzione completa.

3. Acquisti di materiali
   Se non ci sono scorte, l'acquisto di alluminio potrebbe richiedere giorni.

4. Esercizio di campionamento / prototipazione
   I negozi spesso producono prima un campione o un pilota per la convalida prima della realizzazione completa.

5. Coda di produzione e capacità
   Altri ordini dei clienti e il carico del negozio influenzano quando inizia il tuo lavoro.

6. Ispezione e rielaborazione
   Tempo per i controlli di qualità, correzione di eventuali difetti o non conformità.

7. Post-elaborazione e finitura
   I trattamenti superficiali, il rivestimento, l'anodizzazione o il rivestimento aggiungono ulteriore tempo.

8. Preparazione dell'imballaggio e della spedizione
   Imballaggio protettivo e preparazione doganale per l'esportazione.

Suggerimenti per ridurre al minimo i costi e i tempi di consegna

• Fornire disegni completi e chiari (2D/3D) con tolleranze, materiale, finitura.

• Utilizzare materiali e dimensioni standard (barre, tubi) invece di spazi bianchi personalizzati.

• Limitare le tolleranze eccessivamente strette o la precisione non critica.

• Consolidare le funzionalità in un minor numero di impostazioni quando possibile.

• Ordina in lotti moderati per amortizzare l'installazione.

• Discutete di priorità o di gestione rapida se il tempo è delicato.

• Richiedi l'approvazione anticipata del campione per individuare i problemi prima.

Capendo come i negozi suddividono i costi e il tempo, puoi negoziare in modo più intelligente, pianificare in modo realistico e scegliere i progetti che soddisfano le tue esigenze funzionali senza spese o ritardi inutili.